隨著每年報考人數(shù)的增多，二級建造師《機(jī)電實務(wù)》考試熱度不停在往上漲，證書的價值和含金量也越來越大，但是重點(diǎn)和難點(diǎn)也是相當(dāng)?shù)膹?fù)雜和多，一下是大立教育為您整理的一些相關(guān)重點(diǎn)，幫助大家更好地復(fù)習(xí)

       1.以氣體為介質(zhì)的壓力試驗(氣壓)實施要點(diǎn)：承受內(nèi)壓鋼管及有色金屬管試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.15倍，真空管道的試驗壓力應(yīng)為0.2MPa。管道的設(shè)計壓力大于0.6MPa時，必須有設(shè)計文件規(guī)定或經(jīng)建設(shè)單位同意，方可用氣體進(jìn)行壓力試驗，試驗前，必須用壓力為0.2MPa的空氣進(jìn)行預(yù)試驗。氣壓試驗時，應(yīng)逐步緩慢增加壓力,當(dāng)壓力升至試驗壓力的50%時，應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行檢查，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓3min，升至試驗壓力后，再將壓力降至設(shè)計壓力。以發(fā)泡劑檢驗不泄漏為合格。

　　2.真空度試驗：檢驗管道系統(tǒng)的嚴(yán)密性。

　　真空度試驗實施要求：真空系統(tǒng)在氣壓試驗合格后，還應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定進(jìn)行24h的真空度試驗。真空度試驗按設(shè)計文件要求對管道系統(tǒng)抽真空，達(dá)到設(shè)計規(guī)定的真空度后關(guān)閉系統(tǒng)，24h后系統(tǒng)增壓率不應(yīng)大于5%。

　　3.泄漏性試驗：檢查管道系統(tǒng)中的泄漏點(diǎn)。以氣體為試驗介質(zhì)，在設(shè)計壓力下，采用發(fā)泡劑、顯色劑、氣體分子感測儀或其他專門手段等，檢查管道系統(tǒng)中的泄漏點(diǎn)。

　　4.泄漏性試驗實施要求：輸送劇毒流體、有毒流體、可燃流體的管道必須進(jìn)行泄漏性試驗。泄漏性試驗應(yīng)在壓力試驗合格后進(jìn)行。試驗介質(zhì)宜采用空氣,試驗壓力為設(shè)計壓力。泄漏性試驗應(yīng)重點(diǎn)檢驗閥門填料、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排水閥等，以發(fā)泡劑檢驗不泄漏為合格。

　　5.管道吹掃與清洗的方法：水沖洗、空氣吹掃、蒸汽吹掃、油清洗。

　　6.水沖洗：應(yīng)使用潔凈水連續(xù)進(jìn)行沖洗,以排出口的水色和透明度與入口水目測一致為合格。

　　7.空氣吹掃：吹掃壓力不得超過容器和管道的設(shè)計壓力,流速≥20m/s。

　　8.蒸汽吹掃：蒸汽吹掃應(yīng)按加熱—冷卻—再加熱的順序循環(huán)進(jìn)行,并采取每次吹掃一根,輪流吹掃的方法。

　　9.油清洗：循環(huán)閉環(huán)系統(tǒng)。不銹鋼管道宜采用蒸汽吹凈后進(jìn)行油清洗，然后進(jìn)行脫脂。

　　10.安全閥(垂直安裝)，最終調(diào)校在系統(tǒng)上進(jìn)行。無應(yīng)力下配管。伴熱管平行主干管。管道壓力小，按管道試驗壓力試驗。

       管道實驗：(壓力實驗)、(真空度實驗)、(泄露性實驗)。

　　11.(管道系統(tǒng)液壓試驗合格后，氣體泄漏試驗前)，應(yīng)進(jìn)行管道系統(tǒng)吹掃與清洗。不銹鋼管道蒸汽吹掃后，油清洗。

　　12.閥門和管道連接時，要求閥門在關(guān)閉狀態(tài)下安裝的是(法蘭)和(螺紋)方式。

　　管道：真空、低壓、中壓、高壓、超高壓。

　　溫度：低溫、常溫、中溫、高溫。管道和設(shè)備連接，應(yīng)在自由狀態(tài)下檢驗法蘭的(同軸度)和(平行度)。

　　防腐襯里安裝時，不得(施焊)、(加熱)、(扭曲)、(敲打)。安全閥最終調(diào)校后(鉛封)，并填寫(安全閥最終調(diào)試記錄。)彈簧支、吊架中彈簧的臨時固定件，應(yīng)等系統(tǒng)(安裝、試壓、絕熱)完畢后，方可拆除。泄漏性試驗應(yīng)重點(diǎn)檢驗包括(閥門填料處)、(法蘭)、(螺紋連接)、(放空排氣排水閥處)。蒸汽管道用蒸汽吹掃(暖管)、(及時排水)(檢查熱位移)。

　　13.管道安裝后要進(jìn)行管道的防腐蝕和相應(yīng)的保護(hù)施工：絕熱層施工、防潮層施工、保護(hù)層施工等。

　　14.金屬表面預(yù)處理方法：

　　人工、機(jī)械、噴射、化學(xué)方法。如:橡膠襯里、玻璃鋼襯里、樹脂膠泥磚板襯里、硅質(zhì)膠泥磚板襯里、化工設(shè)備內(nèi)壁防腐蝕涂層、軟聚氯乙烯板粘結(jié)襯里應(yīng)采用噴射除銹法;搪鉛、硅質(zhì)膠泥磚板襯里或噴射處理無法進(jìn)行的場合則可以采用化學(xué)除銹法。

　　15.手工或動力工具除銹，金屬表面預(yù)處理質(zhì)量等級定為二級，用St2，St3表示。

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